/  2018

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Ideenschmiede auf der Überholspur - ERBIWA GmbH wächst seit Jahren und setzt bei CAD und CAM komplett auf VISI

[/vc_column_text][vc_column_text css=".vc_custom_1601991357697{padding-top: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;}"][qodef_dropcaps type="normal" color="#62a321" background_color=""]S[/qodef_dropcaps]eit der Gründung vor dreizehn Jahren stehen die Zeichen bei ERBIWA in Lindenberg auf Wachstum. Denn die Westallgäuer verstehen sich nicht nur als Spezialist für Hinterspritzwerkzeuge, sondern auch als Ideenschmiede für designorientierte Hightech-Oberflächen und Komponenten. Von Beginn an setzte ERBIWA bei 3D-CAD und Füllsimulation auf VISI – seit Kurzem auch beim Fräsen.

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Mit Qualität auf Erfolgskurs - Bei Formenbau Kellermann ist der VISI-Workflow Teil der Qualitätssicherung

[/vc_column_text][vc_column_text css=".vc_custom_1602070471251{padding-top: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;}"][qodef_dropcaps type="normal" color="#62a321" background_color=""]S[/qodef_dropcaps]pritzgussformen aus dem Hause Kellermann sind äußerst gefragt. Seit vielen Jahren schon trägt VISI in den Disziplinen CAD und CAM zum Erfolg des in Postbauer-Heng nahe Nürnberg ansässigen Familienunternehmens bei. Dank immer ausgefeilterer Funktionen übernimmt die modulare 3D-Branchenlösung bei den Oberpfälzern längst auch wichtige Teile der Qualitätssicherung, mit steigender Tendenz.

Die Highlights der bevorstehenden Version VISI 2018 R2 stellen wir Ihnen ab sofort auf unserer Homepage vor. VISI 2018 R2  enthält viele Produktverbesserungen und neue Funktionalitäten. Informieren Sie sich  über die Highlights der neuen Version: Verbessertes Benutzerinterfaces Neuer Werkeugaufbau in VISI Mould Spiegeln

Zerspanung von Hartmetallwerkstoffen bei Röders in Soltau

Die Fräsbearbeitung von Hartmetall erfordert revolutionäre Technologien, denn bisher galt es als kaum möglich, Hartmetall wirtschaftlich zu zerspanen. Die Firmen Röders, Six Sigma Tools und MECADAT betrachteten und analysierten in einem Intensiv-Seminar am 07. Februar 2018 in Soltau die extremen Anforderungen bzw. Herausforderungen der Hartmetallzerspanung.

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Performance deutlich gesteigert - Warum Bernd Lindecke Werkzeugbau bei CAD und CAM auf VISI umgestellt hat

[/vc_column_text][vc_column_text css=".vc_custom_1602063541335{padding-top: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;}"][qodef_dropcaps type="normal" color="#62a321" background_color=""]B[/qodef_dropcaps]ernd Lindecke Werkzeugbau im lippischen Bad Salzuflen ist eine Erfolgsgeschichte, die viel mit dem charismatischen Chef, dem Können der Mitarbeiter – und mit den dort hergestellten Spritzgussformen zu tun hat. Hierzu trägt ebenfalls die durchgängige 3D-CAD- und CAM-Branchenlösung VISI bei, die bei den Westfalen seit drei Jahren im Einsatz ist.

Ein interaktives CAD/ CAM-Seminar im Technologiezentrum von OPS-INGERSOLL

Gemeinsam mit den beiden Partnern GDE-Werkzeuge GmbH und OPS-INGERSOLL veranstaltete der VISI-Distributor MECADAT AG ein außergewöhnliches CAD/ CAM Seminar. Begrüßt wurden die mehr als 30 Teilnehmer direkt vor der HIGH SPEED EAGLE V9, auf der die hocheffiziente Hochleistungsschruppstrategie „Waveform“ aus VISI Machining live auf der Fräsmaschine lief. Die trochodiale Bearbeitungsstrategie ermöglicht ein extrem hohes Zerspanungsvolumen bei bestmöglicher Ausnutzung der Werkzeuglänge und Werkzeugstandzeit.