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Siegerfoto Excellence in Production 2017Den besten Werkzeugbau im deutschsprachigen Raum ermittelt jährlich der vom Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen und dem Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT veranstaltete Wettbewerb ‚Excellence in Production‘. Innerhalb der Werkzeug- und Formenbau-Branche genießt die in 2017 bereits zum 14. Mal stattgefundene Suche nach dem ‚Werkzeugbau des Jahres‘ einen sehr hohen Stellenwert. So nahmen heuer 292 Unternehmen am Wettbewerb teil. Nicht nur, um sich mit dem Wettbewerb zu vergleichen, sondern auch um ihre eigenen Stärken und Verbesserungsmöglichkeiten zu erfahren.

Unter den 14 Finalisten von ‚Excellence in Production‘ 2017 waren sechs Unternehmen, bei denen die CAD/CAM-Lösung VISI zum Einsatz kommt:

Ein außergewöhnliches CAD/CAM-Seminar im Hermle Technologiezentrum

Gemeinsam mit dem Unternehmen GDE-Werkzeuge GmbH und Hermle AG veranstaltete der VISI-Distributor MECADAT AG ein interaktives Seminar der besonderen Art. Außergewöhnlich fing dieser Seminartag schon an, als Dirk Mitmanski (Hermle) die vielen Teilnehmer des Seminars direkt vor der Hermle C 32 U begrüßte und dem erstaunten Publikum mit der neuen Hochleistungs-Schruppstrategie „Waveform“ aus VISI Machining überraschte. Die neuartige, trochodiale Bearbeitungsstrategie ermöglicht bei konstant gleichem Umschlingungswinkel des Werkzeugs einen exakt gleichen „mittleren Spanquerschnitt“ bei größtmöglicher Z-Zustellung. Ergebnis: Ein extrem hohes Zerspanungsvolumen bei bestmöglicher Ausnutzung der Werkzeuglänge und Werkzeugstandzeit.

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ZETKA konstruiert Werkzeuge parallel im Team – mit der VISI PDM Team Edition

[/vc_column_text][vc_column_text css=".vc_custom_1602081038387{padding-top: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;}"][qodef_dropcaps type="normal" color="#62a321" background_color=""]D[/qodef_dropcaps]ie Umsatzentwicklung des Allgäuer Spezialisten für Präzisionsstanz- und -biegeteile ZETKA kennt seit Jahren nur eine Richtung: nach oben. Eine wichtige Rolle bei dieser Erfolgsgeschichte spielt die 3D-Werkzeugbaulösung VISI, die jüngst durch die PDM Team Edition erweitert wurde. Jetzt werden bei ZETKA die Werkzeuge ausschließlich parallel im Team konstruiert, was die Projektdurchlaufzeiten drastisch reduziert.

MECADAT AG übernimmt den Vertrieb von FTI FASTIncremental

Die MECADAT AG, die mit dem  CAD/CAM System "VISI" im industriellen Werkzeugbau einer der Marktführer ist, steigt in den Vertrieb und Support der Umformsimulation FASTIncremental ein. Damit wird die Lücke von der Werkzeugkonstruktion, über das Tryout, bis hin zur Werkzeugauslieferung geschlossen. Mit dem Einsatz der beiden Softwarelösungen sparen die Kunden erhebliche Herstellkosten, gepaart mit einer drastischen Verkürzung der Herstell- und Lieferzeit eines Werkzeugs.

Die Umformsimulation ermöglicht es, Fehler und Probleme bei der Blechumformung, wie zum Beispiel Falten- oder Rissbildung im Bauteil, bereits in einer frühen Phase der Werkzeugentwicklung zu erkennen.

In den vergangenen Wochen wurden in vielen Orten in Deutschland, Österreich und der Schweiz Updateseminare für VISI 2017 durchgeführt. An jedem Ort gab es je eine Veranstaltung für die CAD Anwender und eine für die CAM Anwender. Bei den Seminaren wurden die Neuerungen der Version 2017 R1 für CAD und CAM vorgestellt. Des Weiteren wurden auch hilfreiche allgemeine Anwendungstipps gezeigt, die den Umgang mit der Software verbessern.

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Weiterer Schritt in Richtung Zukunft -  FASSNACHT Werkzeug- und Formenbau verzahnt VISI noch enger mit der Automatisierung.

[/vc_column_text][vc_column_text css=".vc_custom_1603704598253{padding-top: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;}"][qodef_dropcaps type="normal" color="#62a321" background_color=""]S[/qodef_dropcaps]pritzgießwerkzeuge ‚Made by FASSNACHT‘ genießen einen Spitzenruf. Seit vielen Jahren schon trägt im CAD/CAM-Bereich die modulare 3D-Branchenlösung VISI entscheidend zum Erfolg der in Bobingen nahe Augsburg ansässigen Werkzeugmanufaktur bei. Auch die Fräs- und Senkerodierzelle ‚Chameleon‘ ist hier nun komplett in den VISI-Workflow eingebunden, in der seit Kurzem sogar die Elektroden- und Bauteilkontur automatisch kontrolliert wird.